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食品厂净化工程设计特点

1. 要求在电厂的总体规划和设计中更严格地考虑环境影响。例如，验证产品生产工艺的合理性，综合考虑清洁水平、、物流、设施功能、区域功能、道路等综合因素对食品质量、安 全卫生的影响。

2. 净化工程的设计一定要以食品GMP为依据，按照清洁生产的要求，为了保证产品的质量，合理安排厂区内各功能区的划分和连接，并配置空气处理系统、净化设施和清洗，消毒等设施。

3.加工设备和各种设施是保证产品质量稳定的重要环节。净化工程设备的选型、设备的设计制造、各种管道的设计安装、电气系统的设计安装都须遵循食品GMP的原则。

4. 食品GMP和HA***在实施中的一个非常重要的原则是生产中每个环节的可验证性，所以在工厂设计时，须考虑生产现场的质量监控、记录、报警以及工艺参数的采集和分析系统

为了保证更好的***生产环境，无尘车间的湿度测试是非常重要的。洁净车间室内温度的湿度测试是检验净化车间内部稳定性的一项重要工作，目的是确认空气处理设施的温度控制能力。据了解，无尘车间湿度的测试通常采用通风干湿球湿度计、电容式湿度计、数字湿度计和毛发式湿度计。有技术员说相对湿度测试点、测试频率和时间与温度测试时间相同，所以建议使用相同的测试。




高压杀菌技术所谓高压灭菌，是指将食品放入液体介质中，加入100mpa-1000mpa的压力，持续一段时间，如同加热，杀灭食品中的微生物。食品净化工程的高压灭菌通常认为蛋白质的三维结构(四级结构)在高压下坍塌，导致***变性和失活。然而,也相信所有的生物大分子,如核酸、多糖、脂肪和其他物质或细胞膜,所形成的弱结合,将受到高压力的影响,特别是由剪切力生物膜的,导致***的失活生物体的生命活动受到影响,甚至停止,可达到杀菌、杀虫和其他方面的影响。从上述食品净化工程中的四大杀菌技术可以看出，如果食品生产加工人员能够使用上述技术，将有效防止食品中的***滋生。微波杀菌技术食品净化工程微波是一种高频电磁波。当它在介质中工作时，水、蛋白质、脂肪、碳水化合物等分子受到交变电场的作用而剧烈振荡，产生强烈的摩擦并产生热量。这就是微波的介质感应加热效应。这种热效应也使微生物中的蛋白质、核酸等分子的结构发生修饰或失活;高频电场也会改变其膜电位和分子结构;这些都对微生物有***作用，起到杀菌作用。