无尘室净化厂房工程诚信企业推荐「康汇净化」

山东康汇净化工程有限公司是一家规模庞大、、的企业，公司具有空气净化资质，机电设备安装、装饰装修资质，一直以来，得到了山东省相关部门的大力支持和协助。

洁净棚的价格主要与哪些因素有关？

洁净棚是在洁净室内用防静电网格帘或有机玻璃围一个小空间，上方采用HEPA及FFU送风单元组成一相对洁净室较高净化级别的空间，无尘洁净棚可配风淋室、传递窗等净化设备。接下来，就为大家介绍一下它的价格主要和哪些因素有关。

：洁净棚框架一般可分为不锈钢方通、烤漆铁方通以及工业铝型材，顶部及可用不锈钢钢板、烤漆冷塑钢板、防静电网格帘及压克力有机玻璃等材料。周围一般都是采用防静电网格帘或是有机玻璃，送风部用均采用FFU洁净送风单元。无尘车间一般采用泡沫彩钢或是岩棉板吊顶有立墙，有***的空调送风系统，空气经过初中三级过滤，人员及物料配有风淋室及传递窗洁净过滤。

：洁净棚通常都是建在洁净室内，所以不需要考虑风淋室、传递窗以及空调送风系统，成本与洁净室比较会大大降低，当然这与洁净棚所需材料、大小以及洁净级别有一定的关系。会将洁净棚建在无尘室之内，但有的客户不想单独建无尘车间，在洁净棚不考虑空调系统及风淋室、传递窗等净化设备的情况下，洁净棚的成本约是无尘车间造价的40%~60%，这取决于客户对洁净棚材料的选择，以及洁净棚的大小。需要洁净的区域越大，洁净棚与无尘车间的成本相比差别会越小。

：很多的客户，会选用千级洁净棚，或万级洁净棚，少量客户会选用百级或万级。总之洁净棚级别的选择在于客户对洁净度的需要而定，但因洁净棚比较密闭，如选择洁净棚级别比较低时，往往会带来部分***：冷量不足，员工在洁净棚内会感觉比较闷热，所以实际在和客户的沟通过程中，需要注意这点。

人们对于健康问题的关注，已经上升到了一个十分强烈的地步，特别是近年来被大众一直诟病的食品卫生问题。对于如何控制食品的卫生问题，***也出了相应的******，来惩处违反食品卫生法的行为。但是食品问题不能只是出现了问题再去惩处，应当将问题控制在萌芽状态。

在很多食品加工厂，都会建设无尘车间，用来微生物对于易变质食品的危害。那么有哪些类型的食品需要建设无尘车间来进行生产加工呢？

果汁

无菌产品已经占领了单包装（250毫升 ）果汁和饮料市场。这个市场正扩展到其它的产品生产线，包括牛奶饮料、酒、水以及西红柿产品和一公升大包装。

奶制品

瑞士的酸牛奶、无菌牛奶或奶酪的加工，以及瑞典的腊肠包装中经常用到无菌处理。 一些大型设施要求100,000级（ISO8和9级）以上。

啤酒

啤酒、果汁和汽水无菌填装工艺增加了ISO 5级（100级）和ISO 6级（1,000级）洁净室。传统系统中巴氏消毒法对产品进行各种高温处理，得到的产品在物理特性上发生变化。相比之下，对受控巴氏消毒法的无菌充装采用较低热处理，可在几方面改进产品的质量。

面包房

面包房现在正逐渐接受洁净室技术。日本有许多这种例子。神户市设计了一座通用食品厂。这一工厂有3000m2的建筑面积，一个8层高的建筑，它使用了清洁技术。这个工厂生产几种面包、糖果、大豆豆腐、面条和几种传统的日本食品。

食品加工厂净化处理留意关键点 6、路面采用溶液型环氧树脂胶，抗压强度C20之上，表层密实度，无起沙、墙面空鼓、缝隙。色调鲜丽，抗静电特性恒久不变，可承载中等水平下列荷载，耐热。 7、洁净区应采用吸顶式净化处理照明灯具，非洁净区采用一般荧光灯管。 8、食品产业对工作人员、物料的功能分区有清晰的要求，不能交叉式流动性，物料流动性需设定专门的物料传送口或传送门;人员流动需走型的工作人员安全通道。 9、依照生产工艺流程和环境卫生、品质规定，科学研究区划清洁等级，并使之合乎实际等级相匹配规定。 10、对液态生产加工生产车间，需注意清洗造成的污垢残余于安裝铝合金型材内，夏季造成霉臭，需要尤其解决。 11、工作人员洗手消毒水须非手拉式(磁感应、脚踩或手衬式)，生产线進口必需时应设工作中靴消毒池。 食品加工厂净化车间 生产商应按照制造的产品种类及生产规模有效挑选净化车间设备，留意采用实用性好，便于配套设施生产制造，一机常用的设备。 开展详细的净化车间设备型号选择时，依据所采用净化车间设备的生产量，生产制造富有量等来测算设备台数，容积，热传导总面积等，终明确净净化车间设备的型号规格，规格型号，生产量，输出功率，台数等，依据班产经营规模和物料测算出各工段长和环节的物总流量，传发热量，存储量及其水面蒸发等，为此做为净化处理设备型号选择测算的根据。

照度测定一般仅测定除局部照明之外的一般照明，采用移动式照度计进行测定；每次测定照度须在开灯15min后，光源输出趋于稳定时进行，且室温已趋于稳定；测定布置在距地名0.85m的平面上，按间距1-2m布点，测定距墙面1m；把实测照度值记录在测点布置图上，计算出平均照度。气流流型检测，对于非单向流净化车间，取3个测点截面，具有代表性的送、回风口中心的纵、横剖面和工作区高度的水平面，在纵剖面上，测点间距为0.2-0.5m，在水平面上，测点间距为0.5-1m；对于水平单向流，取5个测点截面，净化车间的纵剖面，工作区水平面，距送、回风口0.5m处的两个纵剖面和房间中心的纵剖面，测点间距均取0.2-1m；对于垂直单向流净化车间，取4个测点截面，纵剖面、横剖面、距地面0.8m和1.5m的两个水平面，测点间距均取0.2-1m。在工作区内气流流向偏离规定方向的角度不大于15°。